الیاف سرامیکی

الیاف سرامیکی در حقیقت فیبرهای سیلیکات آلومینیوم می باشند که از ذوب و دمیدن مذاب کائولن با درصد آلومینای بالا و یا مواد مرسوم تری شامل ترکیبی از پودر خالص آلومینا و سیلیس مخلوط شده تشکیل می گردد. مخلوط آلومینا و سیلیس پس از ذوب در کوره مقاومت الکتریکی به دمایی در حدود 2000°C بوسیله هوای فشرده و یا ریختن به روی غلتکهای چرخان بوسیله نیروی گریز از مرکز به الیاف تبدیل می شوند. در حین دمش، جریان مذاب به قطرات کوچکی تبدیل می شود که در ادامه پروسه به صورت الیاف کشیده می شوند.

الیاف سرامیکی به طبع آنالیز شیمیایی مواد اولیه آن می تواند تا دمای 1260 - 1400 - 1450 درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار گیرد.

الیاف سرامیکی محصولات متفاوتی مثل الیاف، فله، پتو، برد، کاغذ، مدول، گسکت و ... دارد.

این الیاف طول های متفاوت 50mm- 100mm و قطر تقریبی 2-3 µm دارند که البته در روش سانتریفیوژ، آن معمولا اعمال نیروی گریز از مرکز و دمش تواماً، بعلت ساخت الیاف را تکمیل کرده و طول الیاف در این روش 300mm و قطر آن 3-5 µm می باشد. الیاف تشکیل شده سفید رنگ شیشه ای یا غیر بلوری ( آمورف ) و این الیاف می توانند جهت ساخت انواع عایق های نسوز با شکل های متفاوت جهت کاربرد در دمای بالا تا 1450°C استفاده گردد.

خصوصیات و ویژگی های الیاف سرامیکی

وزن سبک.
قابلیت انعطاف پذیری همراه استحکام کششی بالا.
قابلیت نصب سریع.
هدایت حرارتی پایین.
ذخیره سازی پایین انرژی گرمایی.
مقاومت بالا به شوکهای حرارتی.
مقاومت بالا به خوردگی.
پایداری حرارتی بالا.
پایداری شیمیایی بطوریکه در مقابل اغلب اسیدها و بازهای قوی مقاومند. همچنین محیطهای حاوی آب و روغن تأثیر بر روی خواص شیمیایی الیاف سرامیکی نداشته، اگر چه آب قابلیت هدایت حرارتی را افزایش میدهد ولی به محض تبخیر خواص فیزیکی الیاف برگشت پذیر می باشد.
بدون آزبست و جایگزین مناسب آزبست.
عایق صوتی فوق العاده بطوریکه این الیاف بعنوان پایه کاتالیست در اگزوزها و فیلترها به وفور استفاده می شوند.